Ako sa vyrábajú inžinierske pravítka?

Oceľové, liatinové a hliníkové pravítka
	Hlavné procesy, ktorými môžu oceľové rovné hrany prejsť, aby boli vhodnejšie pre svoju prácu, sú: tepelné spracovanie, temperovanie, škrabanie, brúsenie a lapovanie. Liatinové rovné hrany sa často odlievajú do požadovaného celkového tvaru a následne sa ich pracovné plochy dokončujú škrabaním, brúsením alebo lapovaním.
	Hliník je často extrudovaný, pretože môže byť veľmi rýchlym a ekonomickým spôsobom výroby predmetov. Extrudované hliníkové pravítko však bude vyžadovať opracovanie podobné liatinovému pravidlu, aby sa dosiahla presnosť potrebná pre pracovnú dosku.
	odliatok Odlievanie je výrobný proces, ktorý zahŕňa liatie roztaveného kovu do formy, kde sa ochladí a získa formu formy. Týmto spôsobom je možné vytvoriť mnoho zložitých tvarov. Odlievanie môže znížiť alebo v niektorých prípadoch eliminovať množstvo obrábania, ktoré diel vyžaduje. Najčastejšie sa to robí v železe, hoci možno odlievať aj oceľ a hliník.
	Tepelné spracovanie Tepelné spracovanie a temperovanie sú výrobné procesy používané na zmenu fyzikálnych vlastností kovu a iných materiálov. Tepelné spracovanie spočíva v zahriatí kovu na veľmi vysokú teplotu a následnom vytvrdení (rýchle ochladenie). To zvyšuje tvrdosť kovu, ale zároveň ho robí krehkejším.
	temperament Temperovanie sa vykonáva po tepelnom spracovaní a zahŕňa aj zahrievanie kovu, ale na nižšiu teplotu, ako sa vyžaduje pri tepelnom spracovaní, po ktorom nasleduje pomalé ochladzovanie. Kalenie znižuje tvrdosť a krehkosť kovu, čím sa zvyšuje jeho húževnatosť. Riadením teploty, na ktorú sa kov počas popúšťania zahrieva, možno zmeniť konečnú rovnováhu medzi tvrdosťou a húževnatosťou kovu.
	Extrúzia Extrúzia je výrobná technika vstrekovania, pri ktorej sa materiál formuje razníkom, ktorý pretláča kov cez matricu. Matrica má tvar, ktorý poskytuje požadovaný tvar prierezu hotového obrobku. Hliník je zďaleka najbežnejším materiálom používaným pri extrudovanej výrobe.
Žulové hladké okraje
	Inžinierove žulové pravítka sú najskôr nahrubo vyrezané z veľkého bloku žuly. Robí sa to veľkými vodou chladenými pílami. Po dosiahnutí celkového tvaru sa konečná úprava a presnosť požadovaná na použitie ako inžinierske pravítko dosiahne brúsením, škrabaním alebo lapovaním.
	Brúsenie Brúsenie je proces použitia spojeného brúsneho kotúča vyrobeného z abrazívnych častíc na odstránenie materiálu z obrobku. Brúsny kotúč je kotúč, ktorý sa otáča vysokou rýchlosťou a obrobok prechádza pozdĺž bočnej plochy alebo povrchu kruhu. Brúsenie je možné vykonať kotúčmi so zrnitosťou od 8 (hrubé) do 250 (veľmi jemné). Čím jemnejšia je veľkosť zrna, tým lepšia je kvalita povrchu obrobku.
	orezávanie Brúsenie je proces, pri ktorom sa povrch obrobku oddeľuje od výstupkov, aby sa získal rovný hotový povrch. Brúsenie je možné vykonať na akejkoľvek kovovej časti, ktorá vyžaduje rovný povrch.
	Lapovanie Lapovanie je proces dokončovania, ktorý sa používa vo výrobe na vytvorenie hladšieho a rovnomernejšieho povrchu hotového výrobku. Lapovanie zahŕňa lapovaciu zmes pozostávajúcu z abrazívnych častíc a olejov, ktoré sú umiestnené medzi povrchom obrobku a lapovacím nástrojom. Potom sa lapovací nástroj pohybuje po povrchu obrobku.
	Abrazívny charakter lapovacej pasty odstraňuje nedokonalosti na povrchu obrobku a vytvára presnú a hladkú povrchovú úpravu. Najbežnejšie typy brúsiv používaných pri lapovaní sú oxid hlinitý a karbid kremíka s veľkosťou zrna od 300 do 600.
Brúsiť, škrabať alebo lapovať?
	Brúsenie neposkytuje taký hladký povrch ako lapovanie alebo brúsenie. Drhnutie sa môže vykonávať iba na kovových polotovaroch, takže sa nemôže použiť na výrobu rovných hrán zo žuly. Veľkosť rovného okraja určí, či škrabanie alebo lapovanie vytvorí lepšiu kvalitu rovného okraja. Vo všeobecnosti platí, že škrabanie je presnejšie ako lapovanie dlhých dĺžok, ale jediný spôsob, ako s istotou povedať, ktoré pravítko bude presnejšie, je pozrieť sa na tolerancie výrobcov technických pravítok, ktoré plánujete kúpiť.