Ako sa vyrábajú strojárske ryhy?

Materiály
	Značkovací hrot Existujú štyri typy materiálov používaných na výrobu hrotov strojných rysiek: kalená oceľ, nástrojová oceľ, karbid volfrámu a oceľ s diamantovým hrotom. Označovacie telo Telo strojárskeho rysovača môže byť vyrobené z viacerých materiálov, najčastejšie z ocele alebo hliníka. Rysy s oceľovým telom sú poniklované kvôli odolnosti voči korózii, zatiaľ čo hliníkové telá môžu byť eloxované, aj keď je to hlavne z estetického hľadiska. Niektoré lacnejšie ryhy majú plastové telo z PVC.
Tepelné spracovanie
	Tepelné spracovanie a temperovanie sú výrobné procesy používané na zmenu fyzikálnych vlastností kovu a iných materiálov. Tepelné spracovanie spočíva v zahriatí kovu na veľmi vysokú teplotu a následnom vytvrdení (rýchle ochladenie). To zvyšuje tvrdosť kovu, ale zároveň ho robí krehkejším.
temperament
	Temperovanie sa vykonáva po tepelnom spracovaní a zahŕňa aj zahrievanie kovu, ale na nižšiu teplotu ako tepelné spracovanie, po ktorom nasleduje pomalé ochladzovanie. Kalenie znižuje tvrdosť a krehkosť kovu, čím sa zvyšuje jeho húževnatosť. Riadením teploty, na ktorú sa kov počas popúšťania zahrieva, možno zmeniť konečnú rovnováhu medzi tvrdosťou a húževnatosťou kovu.
	Prečo sú tepelné spracovanie a temperovanie dôležité pre projektantov? Hroty technických značiek sú tepelne spracované, aby vytvrdli. Toto tvrdenie je potrebné, aby bol hrot tvrdší ako obrobok, na ktorom je použitý, čo umožňuje hrotu nakresliť čiaru. Rysovacie ryhy sú mierne kalené, aby sa odstránila časť krehkosti spôsobenej počas procesu temperovania, aby sa zabránilo zlomeniu počas používania.
niklovanie
	Pokovovanie niklom je, keď je materiál (zvyčajne oceľ) potiahnutý vrstvou niklu. To sa dá dosiahnuť z niekoľkých dôvodov, ako je ochrana proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a vzhľad.
	galvanické pokovovanie Niklovanie sa najčastejšie vykonáva procesom nazývaným galvanické pokovovanie, niekedy označované ako galvanické pokovovanie. To sa dosiahne umiestnením obrobku do roztoku elektrolytu, kde sa potom nazýva katóda spolu s niklovou tyčou, ktorá sa potom nazýva anóda.
	Na anódu a katódu sa aplikuje jednosmerný prúd, v dôsledku čoho je anóda nabitá kladne a katóda je nabitá záporne. Ióny niklu v elektrolyte sa priťahujú ku katóde a ukladajú sa na povrch obrobku. Tieto ióny v elektrolyte sú nahradené iónmi niklovej anódy, v dôsledku čoho sa niklová anóda rozpúšťa v elektrolyte.
	Bezelektrónový povlak Chemický náter nevyžaduje použitie elektrického prúdu. Namiesto toho sa predlisok umiestni do vodného roztoku obsahujúceho ióny niklu a do roztoku sa pridá redukčné činidlo (zvyčajne fosfornan sodný).
	Povrch obrobku pôsobí ako katalyzátor reakcie, čo spôsobuje, že ióny niklu v roztoku sa ukladajú na obrobok. Vodný roztok obsahujúci ióny niklu sa môže zahriať na približne 90 °C, aby sa reakcia urýchlila.
	Aké sú výhody a nevýhody jednotlivých procesov natierania? Chemické pokovovanie vytvára oveľa rovnomernejšiu a rovnomernejšiu vrstvu niklu ako pokovovanie, najmä na priehlbinách, otvoroch a okrajoch obrobku. Chemické nanášanie nevyžaduje, aby bol obrobok poháňaný, takže je možné ľahko potiahnuť veľa malých dielov súčasne vo vodnom roztoku. Galvanické pokovovanie je však často lacnejší spôsob poťahovania materiálu.
eloxovanie
	Eloxovanie je, keď je kov (zvyčajne hliník alebo horčík) potiahnutý stabilnou vrstvou oxidu počas procesu elektrolýzy. Eloxovanie sa môže použiť na ochranu proti korózii, ale častejšie sa používa na dekoratívne účely.
	Ako prebieha eloxovanie? Eloxovanie sa vykonáva procesom nazývaným elektrolýza. To zahŕňa umiestnenie obrobku do kyslého elektrolytu, kde sa po pripojení ku kladnému pólu jednosmerného zdroja stane anódou. Kovová katóda je umiestnená v kyslom elektrolyte a pripojená k zápornej svorke zdroja jednosmerného prúdu.
	Prúdový tok spôsobuje vývoj plynného vodíka na záporne nabitej katóde a kyslíka na kladne nabitom predlisku anódy, ktorý potom vytvára na predlisku vrstvu oxidu hlinitého. Vrstva oxidu hlinitého je však vyplnená malými pórmi, ktoré môžu stále podporovať koróziu. Tieto póry sú potom vyplnené farebnými farbivami a inhibítormi korózie, čo dáva eloxovaným častiam širokú škálu farieb.
Ktorý materiál je lepší?
	Značky na telo z PVC nehrdzavejú, no hroty týchto popisovačov sú zvyčajne nevymeniteľné, takže nie sú vhodné pre tých, ktorí hodlajú značkovač často používať. Rysy oceľového tela môžu hrdzavieť, ak nie sú poniklované, čo môže spôsobiť problémy s kazetami a spôsobiť ich zaseknutie, takže výmena hrotov môže byť veľmi náročná. Hliníkové ryhy nemajú nevýhody ocele alebo PVC, ale niektorým ľuďom pripadajú trochu ľahké a uprednostňujú ťažšie ryhy. Toto je, samozrejme, čisto osobná preferencia.